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讓金屬“合好” 焊條到底怎么選?添加時間:2016-09-06

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字典里對于“焊”這個字的解釋是:用熔化的金屬把金屬工件連接起來,或者用熔化的金屬修補金屬器物。焊接在生活中非常容易見到,可以對它了解多少呢?焊接需要用到焊條,這焊條該怎么選呢?


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焊條,是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定,特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優于母材。

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一、焊條選擇遵循的一般原則:


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1、等同性原則


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在特殊環境下工作的焊接結構,如耐腐蝕、高溫或低溫等,為了保證使用性能,應根據熔敷金屬與母材性能相同或相近原則選用焊條。


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2、等條件原則


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根據工件或焊接結構的工作條件和特點來選用焊條。如在焊接承受動載荷或沖擊載荷的工件時,應選用熔敷金屬沖擊韌性較高的堿性焊條;而在焊接一般結構時,則可選用酸性焊條。


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3、等強度原則


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碳鋼和某些低合金鋼焊條的選擇,一般是按焊縫與母材等強度的原則選用,但是要注意以下問題:一般鋼材按屈服點來確定等級(Q235),而碳鋼焊條是按熔敷金屬抗拉強度的最小值來定強度等級的,因此不能混淆,應按照母材的抗拉強度等級來選擇抗拉強度等級相同的焊條;)對于強度級別較低的鋼材,基本上是按等強度原則。但對于焊接結構剛性大、受力情況復雜的工件,選用焊條時,應考慮焊縫塑性,可選用比母材低一級抗拉強度的焊條。


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二、焊條選擇根據:


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1、焊接結構特點及受力條件


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(1)對受條件限制不能翻轉的焊件,有些焊縫處于非平焊位置,應選用全位置焊接的焊條。
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kQ^pKv7O N (2)對焊接部位難以清理干凈的焊件,應選用氧化性強,對鐵銹、氧化皮、油污不敏感的酸性焊條。
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7ooJv{+Ftl (3)對結構形狀復雜、剛性大及大厚度焊件,由于焊接過程中產生很大的應力,容易使焊縫產生裂紋,應選用抗裂性能好的低氫型焊條。


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2、焊接構件使用性能和工作條件


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對承受載荷和沖擊載荷的焊件,除滿足強度要求外,主要應保證焊縫金屬具有較高的沖擊韌性和塑性,可選用塑、韌性指標較高的低氫型焊條。接觸腐蝕介質的焊件,應根據介質的性質及腐蝕特征選用不銹鋼類焊條或其他耐腐蝕焊條。在高溫、低溫、耐磨或其他特殊條件下工作的焊接件,應選用相應的耐熱鋼、低溫鋼、堆焊或其他特殊用途焊條。


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3、焊縫金屬力學性能和化學成分


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(1)在被焊結構剛性大、接頭應力高、焊縫容易產生裂紋的情況下,可以考慮選用比母材強度低一級的焊條。


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(2)對于合金結構鋼,通常要求焊縫金屬的主要合金成分與母材金屬相同或相近。


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(3)對于普通結構鋼,通常要求焊縫金屬與母材等強度,應選用抗拉強度等于或稍高于母材的焊條。


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(4)當母材中 C 及 S 、P 等元素含量偏高時,焊縫容易產生裂紋,應選用抗裂性能好的低氫型焊條。


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4、施工條件和經濟效益


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在滿足產品使用性能要求的情況下,應選用工藝性好的酸性焊條。在狹小或通風條件差的場合,應選用酸性焊條或低塵焊條。對焊接工作量大的結構,有條件時應盡量采用高效率焊條,如鐵粉焊條、高效率重力焊條等,或選用底層焊條立向下焊條之類的專用焊條,以提高焊接生產率。

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